新甘肅·甘肅經(jīng)濟日報記者 劉延!⊥ㄓ崋T 彭程飛 趙娟
近日,白銀集團西北鉛鋅冶煉廠再添殊榮,姜鋒勞模創(chuàng)新工作室成功獲評“省級技能大師工作室”。這塊沉甸甸的牌匾,不僅是對姜鋒個人的充分肯定,更是對一支扎根一線、深耕技改的精英團隊的最高褒獎。
八載春秋,工作室從最初的3人技術(shù)小組,發(fā)展壯大為擁有17名骨干的專業(yè)團隊。他們錨定生產(chǎn)難點,聚焦智能化轉(zhuǎn)型,在降本增效與人才培育的雙賽道上齊頭并進,為這家傳統(tǒng)冶煉企業(yè)注入了強勁的“智造”動能。

破局:從“制造”走向“智造”
走進如今的熔鑄車間,鋅錠澆鑄、扒渣、碼垛、打捆、下線,一條龍全自動化作業(yè)流暢運轉(zhuǎn)。然而,在智能化改造初期,新設(shè)備與舊產(chǎn)線的“排異反應(yīng)”曾一度制約生產(chǎn)。作為工作室領(lǐng)銜人,資深冶煉高級技師姜鋒帶領(lǐng)團隊迎難而上。
他們確立了“自主創(chuàng)新+精準(zhǔn)適配”的攻堅路徑,針對高溫、高沖擊等差異化工況,對生產(chǎn)線進行了系統(tǒng)性“手術(shù)”。團隊自主研發(fā)的行業(yè)獨有整形裝置,一舉解決了鋅錠碼垛偏移的行業(yè)頑疾,將單線碼垛打包時間壓縮至3分40秒,速度領(lǐng)跑行業(yè)。

增效:數(shù)據(jù)背后的“真金白銀”
技改的生命力在于實效。依托鋅合金改造項目,工作室大膽將4臺分散式小型熔鑄爐整合為1臺150噸大型熔鑄爐。這一舉措不僅優(yōu)化了布局,更帶來了顯著的“蝴蝶效應(yīng)”——作業(yè)人員從90人精減至40人,崗位本質(zhì)安全水平大幅提升,產(chǎn)能卻實現(xiàn)了飛躍。
“老系統(tǒng)100噸熔鑄爐單班產(chǎn)能已從90噸提升至110噸以上,逼近極限;反觀投產(chǎn)僅半年的150噸新生產(chǎn)線,單班產(chǎn)能已強勢突破200噸大關(guān)。”熔鑄車間副主任李國強用一組直觀的數(shù)據(jù)對比,展示了技改帶來的巨大潛力。
與此同時,技改大幅提升了渣層分離效果,降低了渣含鋅量。配合升級后的高效低耗收塵系統(tǒng),金屬回收率穩(wěn)步攀升,交出了經(jīng)濟效益與生態(tài)效益雙贏的答卷。據(jù)統(tǒng)計,僅“熔鑄車間老系統(tǒng)舀勺自動化澆鑄工藝優(yōu)化及實踐”一項,年均可節(jié)省加工費用159萬元。截至目前,工作室已累計創(chuàng)效500余萬元。

育人:打造工匠“孵化器”
如果說技術(shù)創(chuàng)新是工作室騰飛的“左膀”,那么人才培養(yǎng)便是其行穩(wěn)致遠的“右臂”。姜鋒深知,一人強不算強,團隊強才是真的強。他創(chuàng)新采用“理論課堂+現(xiàn)場實操”的雙軌培育模式,圍繞自動化設(shè)備操作與維護,重點孵化復(fù)合型技術(shù)人才。
在這種濃厚的“傳幫帶”氛圍中,2024年剛?cè)肼毜碾姎庵砉こ處熩w雅琪迅速成長,已在多項技改實戰(zhàn)中獨當(dāng)一面。八年來,工作室累計培育各類技術(shù)骨干百余人,完成技術(shù)革新百余項,多項成果獲國家實用新型專利。其中,《大型鋅錠自動生產(chǎn)線的創(chuàng)新與工業(yè)化應(yīng)用》更是斬獲甘肅省職工優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎,讓“白銀工匠”的名片愈發(fā)閃亮。
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